粤建检协〔2025〕19号

关于2024年度广东省水泥检测

再次比对试验结果的通报

各建设工程质量检测单位：

为贯彻落实《建设工程质量检测管理办法》（住房和城乡建设部令第57号），促进我省建设工程质量检测机构能力建设，提高检测能力和技术水平，保证检测数据科学性和准确性。按照《关于组织2024年度广东省水泥检测比对试验结果“不满意”和有资质未参加比对试验单位再次比对试验的通知》要求，我会于2025年1月组织了2024年度广东省水泥检测比对试验结果“不满意”和有资质未参加比对试验单位再次比对试验活动，并于4月24日组织专家对再次比对试验结果进行评审，现将有关情况通报如下：

一、基本情况

参加水泥检测再次比对试验活动的单位共有66家，其中，2024年度比对试验结果“不满意”的单位41家，有资质未参加比对试验的单位25家。选择水泥物理性能项目比对试验的单位55家，选择水泥氯离子含量项目比对试验的单位24家，其中，选择两个项目比对试验的单位13家。

二、评审结果

（一）对选择水泥物理性能项目（含初凝时间、终凝时间、3天抗折强度、28天抗折强度、3天抗压强度和28天抗压强度共六个参数）比对试验55家单位的评审结果：

1. 水泥物理性能项目全部参数均被判定为满意的单位有34家，占比61.8%，评审结果为“满意”。

2. 水泥物理性能项目中有一个或一个以上参数被判定为基本满意，且没有参数被判定为不满意的单位有9家，占比16.4%，评审结果为“基本满意”。

3.水泥物理性能项目中有一个或一个以上参数被判定为不满意的单位有12家，占比21.8%，评审结果为“不满意”。

（二）对选择水泥氯离子含量项目（氯离子含量一个参数）比对试验24家单位的评审结果：

1. 氯离子含量参数被判定为满意的单位有19家，占比79.1%，评审结果为“满意”。

2. 氯离子含量参数被判定为基本满意的单位有4家，占比16.7%，评审结果为“基本满意”。

3. 氯离子含量参数被判定为不满意的单位有1家，占比4.2%，评审结果为“不满意”。

评审结果单位名单见附件1，Z比分数判定准则见附件2，比对试验用水泥样品均匀性报告见附件3。

比对试验结果统计值、比对试验结果总体分布情况分别见表1和表2。

表1 水泥检测再次比对试验结果统计值

表2 水泥检测再次比对试验结果总体分布

三、下一步工作措施

本次比对试验活动被评审为“不满意”的单位共有13家，其中，有2家单位已参加2024年度比对试验、再次参加本次活动，连续两次被评审为“不满意”；有11家则为未参加2024年度比对试验、首次参加本次活动的单位，在未参加2024年度比对试验、首次参加本次活动的25家单位中占比高达44 %。据统计，具备水泥检测资质，既未参加2024年度比对试验、也未参加本次活动的会员单位仍有32家。对此，我会予以警醒。

我会将于近期召开警醒座谈会，并将采用一对一帮扶方式，委派专家组对比对试验活动被评审为“不满意”的13家单位予以帮助扶持。请本次比对试验活动被评审为“不满意”的13家单位，认真查找原因，从人、机、料、法、环等方面分析可能存在的问题与不足，参照附件4进行问题分析，做好纠正整改，纠正报告于2025年6月15日前寄送到：广东省建设工程质量安全检测和鉴定协会质安管理部（地址：广州市广州大道北193号新达城广场南塔 10 楼，联系人：李工，020-87004653）。

附件：1.水泥检测再次比对试验评审结果单位名单

2.Z比分数判定准则

3.再次比对试验用水泥样品均匀性报告

4.问题分析

               广东省建设工程质量安全检测和鉴定协会

               2025年5月9日

抄报：广东省住房和城乡建设厅工程质量安全监管处

附件1

水泥检测再次比对试验评审结果单位名单

附件2

Z比分数判定准则

根据CNAS-GL002:2018《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》，采用四分位稳健统计法对比对结果进行统计。统计量包括：结果总数、最大值、最小值、极差、中位值、低四分位值（Q₁）、高四分位值（Q₃）、四分位间距（IQR）、标准四分位间距（NIQR）、稳健系数Cv。各统计量相互关系如下：

结果总数——参加汇总的结果总数

最 大 值——参加汇总数据的最大值

最 小 值——参加汇总数据的最小值

中 位 值——参加汇总数据的中间值

极 差 = 最大值-最小值

低四分位值（Q₁）——低于结果四分之一处的最近值

高四分位值（Q₃）——高于结果四分之三处的最近值

四分位间距（IQR）= 高四分位值（Q₃）-低四分位值（Q₁）

标准四分位间距NIQR = IQR×0.7413

稳健Cv 是变异系数，稳健Cv =（NIQR/中位值）×100%

Z比分数=（测定结果-中位值） /NIQR。

|Z|的判定准则如下：

|Z|≤2           满 意

2＜|Z|＜3       基本满意

|Z|≥3           不满意

附件3

再次比对试验用水泥样品均匀性报告

一、样品

本次比对试验水泥样品选用广东某大型水泥公司生产的42.5R等级普通硅酸盐水泥，选用同一车、同一批次的水泥样品分装100袋，水泥样品用两层塑料袋密封包装，每袋重约6kg。再在100袋水泥中随机抽取10份样品，进行均匀性试验。

二、检测方法

三、样品均匀性检测设计

依据CNAS-GL003:2018《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》中单因子方差分析方法对本次样品的均匀性进行统计及验证。随机抽取的10个水泥样品，每个样品在重复性条件下测试2次。根据试验结果计算出每个样品平均值、总平均值、样品间及样品内平方和、样品间及样品内均方、统计量F值等，当F值＜时，（其中α为显著性水平，一般取0.05，f₁和f₂分别是样品间和样品内均匀度），即认为样品是均匀的，符合能力验证均匀性的要求。

四、试验结果与分析

1.初凝时间均匀性试验结果

表1.1　初凝时间试验结果（min）

表1.2　初凝时间单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.61＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，初凝时间是均匀的。

2.终凝时间均匀性试验结果

表2.1　终凝时间试验结果（min）

表2.2　终凝时间单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.13＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，终凝时间是均匀的。

3.标准稠度用水量均匀性试验结果

表3.1　标准稠度用水量试验结果（%）

表3.2　标准稠度用水量单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.05＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，标准稠度用水量是均匀的。

4.氯离子含量均匀性试验结果

表4.1　氯离子含量试验结果（%）

表4.2　氯离子含量单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.37＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，氯离子含量是均匀的。

5.3天抗折强度均匀性试验结果

表5.1　3天抗折强度试验结果（%）

表5.2　3天抗折强度单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.52＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，3天抗折强度是均匀的。

6.3天抗压强度均匀性试验结果

表6.1　3天抗压强度试验结果（%）

表6.2　3天抗压强度单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.38＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，3天抗压强度是均匀的。

7.28天抗折强度均匀性试验结果

表7.1　28天抗折强度试验结果（%）

表7.2　28天抗折强度单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.48＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，28天抗折强度是均匀的。

8.28天抗压强度均匀性试验结果

表8.1　28天抗压强度试验结果（%）

表8.2　28天抗压强度单因子方差分析结果

F临界值F_0.05(9,10)＝3.02，计算的F值为1.12＜F临界值，这表明在0.05显著性水平时，28天抗压强度是均匀的。

五、结论

根据以上试验结果及数据分析可知，本次比对试验用水泥样品的凝结时间、标准稠度用水量、胶砂强度、氯离子含量四个检测项目的统计量F值均小于F临界值，因此本次比对试验用水泥样品的均匀性符合要求。

附件4

问题分析

再次比对试验所使用的仪器设备、标准物质、环境条件是否满足相应的标准要求，仪器设备是否在校准/检定有效周期内，比对试验结果是否可靠和准确。可从人、机、料、法、环等方面对水泥比对结果的可能影响因素进行具体分析。

一、凝结时间

（一）凝结时间测定前，应首先准确测定标准稠度用水量，如果试杆未达到标准要求的沉入深度即计数，也将导致标准稠度用水量实验数据偏差，影响凝结时间的测定结果；

（二）每次测定初凝时间时，不得让试针落入原孔，且试针下落的位置应距圆模内壁10mm 以外的圆模中心，但针孔之间的位置不能过于接近、密集；

（三）初凝和终凝的测定时间和终点判定应准确，临近初凝时，每隔5min（或更短时间）测定一次，临近终凝时每隔15min（或更短时间）测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态；到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定达到终凝状态，否则可能会造成初凝和终凝时间的误判；

（四）每次测定后应将试针擦干净，并将圆模放回湿气养护箱中，养护箱的温湿度需严格符合标准要求，整个测试过程中应防止圆模受到振动；

（五）试针在多次测试后，会出现一定程度的弯曲，从而影响凝结时间的准确性。因此每次测定凝结时间前，需仔细检查试针是否弯曲变形；

（六）应定期对检验设备进行检查、校正，例如净浆搅拌机的搅拌叶和搅拌锅的间隙，常因搅拌叶或搅拌锅上粘着的泥浆未擦干净或因搅拌锅壁被磨损而变小或变大，从而影响净浆的拌和程度和均匀性。

二、胶砂强度

胶砂强度检测结果的影响因素很多，从试块成型、养护、脱模、破型都应严格按照相关标准进行，任何一个环节出现的偏差，都会直接影响最后的胶砂强度结果。

（一）水泥试模长时间使用后会有一定程度的变形，实验室应定期对其进行期间核查，避免使用不符合标准规定的试模；

（二）对养护箱面板上显示的温湿度，应经常用标准温湿度计进行校验。如若养护箱校准时产生了校准因子，则在设定控制温度时考虑应用校准因子，养护箱内的温度场应是均匀的。另外，养护时应在试模上加盖盖板，防止养护箱内可能形成水滴滴落到水泥试件上；

（三）标准规定各龄期的水泥试件应在规定的时间范围内进行胶砂强度试验，3天强度的破型时间为72h±45min，28天强度的破型时间为28d±8h，并且从水中取出水泥试件后，需用湿布覆盖至试验为止；

（四）抗压夹具在使用过程中会因磨损而导致上下压面表面光洁度降低，而抗压夹具的表面光洁度直接影响试件的受压面积，从而影响最终结果；同时抗压夹具的材质硬度也会影响抗压强度的结果，因此实验室应定期对抗压夹具进行校准；

（五）JC/T 724-2005和JC/T 960-2022对抗折试验机和抗压试验机的准确度等级、加荷速度、压板及附件均有详细的规定，实验室所用压力试验机必须符合标准规定，而且应该应定期对试验机进行期间核查，保证试验机测量力值的准确性。

三、氯离子含量

氯离子含量检测结果的影响因素主要为设备、试剂、样品处理、滴定过程、空白试验等，各个环节均应严格按照标准规定进行。

（一）加入硝酸银溶液后，微沸1-2分钟，将样品中的氯离子充分溶解，并去除硫化氢干扰；

（二）试验环境光线需弱光或避光，且温度保持在25℃以下，防止氯化银光解导致结果偏低；

（三）煮沸时间严格控制在1-2分钟，避免过度沸腾导致氯离子挥发损失，沸煮时间过短容易反应不完全；

（四）使用快速定量滤纸或玻璃砂芯漏斗，将未反应的硝酸银溶液充分洗涤，避免沉淀残留影响精度；

（五）试验时应保证空白实验和样品试验滴定终点的一致性，滴定结束时溶液颜色应保持一致。